一年完成3轮融资，源天生物引领废弃塑料酶法再生产业化快速发展

继去年8月、今年4月完成两轮近亿元融资后，源天生物近期再获数千万元 Pre-A++ 轮融资，本轮由天创资本独家投资，一苇资本担任长期独家财务顾问。

天创资本程伟表示： rbPET 市场空间巨大且刚需明显，源天的生物酶法路线在兼具原料范围广、工艺路线优、回收率高、产品性能优等特点的同时极具成本优势。天创资本长期布局新材料赛道，希望通过本次投资加速企业产能布局及新品研发，助力源天成为全球绿色循环材料领域的龙头企业。

这意味着，短短一年内，源天生物接连完成三轮融资。其核心业务，与“白色污染”有关。

它的创始人是尤生萍博士，福建泉州人，是位88后。2017年，他留校天津大学带课题。期间，一组数据直击他灵魂。

全球每年产生的废弃PET垃圾数量巨大，仅中国每年产生的废PET塑料就有四千多万吨，这些垃圾不止堆积在填埋场，早已渗入北极冰川、万米海沟，甚至进入了人类身体。

此前，传统方法始终有绕不开的瓶颈：物理法把塑料熔化重造，每循环一次品质就下降一次，只能降级使用；化学法要在高温高压下用有机溶剂，能耗高、成本高。

源天生物的解法是：用能“吃”塑料的酶降解PET。既能让废弃塑料变纯净——和原生料一样，又能做到绿色环保。

2022年，尤生萍带着这个想法创业，专注于废弃PET塑料酶法再生。三年时间，源天生物让实验室想法成真，建成国际首条酶法回收PET的产线，并拿下纺织、日化、包装等国际品牌大客户。

在本次铅笔道与尤生萍博士的对话中，他分享了这个万亿级市场的诸多机遇。

1、利用酶来降解塑料，WHY NOW?

答：技术和行业时机刚好到了。

2、这个赛道，国内先进还是国外先进？

答：国内需求和政策略落后，但经验领先。

3、最主要的应用场景？

答：纺织、包装、汽车内饰、新能源车材料、光学膜、3D打印等领域

4、AI是否深刻影响该行业？

答：对。主要体现在研究（PET酶改造）以及智能生产方向。

5、哪些机会值得创业者关注？

答：除了PET，像PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PA6（聚酰胺 6）、PVC（聚氯乙烯）等都是大品类。

6、你最看好的长期机会？

答：概括成一句话——能低成本生产再生塑料，并把成本做到与原生材料媲美。

源天生物已完成纤维到纤维、瓶、膜的全品类验证

声明：访谈对象已确认文章信息真实无误，铅笔道愿为其内容做信任背书。

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-解决白色污染：WHY NOW？

铅笔道：用酶去解决废弃塑料无法再生的问题，这个想法最初的火花是怎样诞生的？

尤生萍：和白色污染有关。

2017-2018年我决定留校（天津大学）带课题，我所在的课题组（酶工程与技术课题组)成立于1990年，一直以来都以酶工程技术为核心，以研发高附加值生化产品和能源\材料为目标，可以说是一个非常具有学术基因与历史底蕴的平台，就是在这里让我开始关注到一个全球性环境挑战——“白色污染”。

随着调研的深入，现实的严峻性远超我的想象。

这些塑料垃圾不只堆积在填埋场，它们已经渗透到地球的每一个角落，从北极的冰川到万米深的海沟，甚至已经进入了动物和我们人类的身体。

当我看到数据，仅中国每年就有六七千万吨的PET产生时，这个抽象的问题变得无比具体和沉重。那一刻，我感到一种强烈的责任感，我们必须为此做些什么。

结合国家在环保治理、循环利用方面的政策导向，这个方向非常适合做技术革新。

因为我们课题组本身在酶工程领域就具有比较多的历史积淀，我自然把注意力放到PET的酶降解上。比较各种再生方法后（物理法、化学法等各有问题），生物酶法在我看来最契合我们的技术基础与发展愿景。

于是从2017年起，我们团队开始深耕这个课题。2022年10月，我正式创业。

铅笔道：传统的塑料回收方式，和你们的方式有啥不同？

尤生萍：传统的回收方式主要有两种：物理法和化学法——而我们是生物法。

物理法，你可以想象成简单地将塑料瓶熔化，再重新塑形。这个方法很成熟，但每一次循环，塑料的性能都会下降，品质不断劣化，应用场景也越来越受限，最终只能降级使用。

化学法，则是一种更“暴力”的方式。它能得到比物理法质量更好的产品，但代价是需要在高温高压的严苛条件下，使用像甲醇这类有毒的有机溶剂。

而我们的生物法，是一种温和而优雅的解决方案。它在常温常压下，在一个完全以水为基础的体系里进行。整个过程非常洁净、简单。

因为简单，所以它的成本可以随着规模的扩大而急剧下降。我们本质上不是在“暴力”拆解塑料，而是在引导它回归到最原始、最纯净的化学单体，品质与石油基原生料别无二致。

另外，我们的生物酶法技术还可以精准降解涤棉、涤氨等复杂混纺面料中的PET组分，原料适应性极强。这种酶不会对其他材料发生反应，它很专一 只降解PET。

铅笔道：从过去来看，利用酶来降解塑料的想法，其实已经存在了几十年。为什么直到现在，它才成为一个真正可行的方案？

尤生萍：这是行业发展与技术问题的结合。

PET酶作为研究方向在基础研究层面已有二十多年，但最早是停留在实验室阶段。随着基因编辑的发展和生物制造的产业化进程，加上国际上几篇具有标志性的论文（2008年Science、2012年Nature、2016年Nature等），基础研究进入深耕期。

到了2017年左右，我认为时机成熟，于是深入开展酶改造、表达和工程化。从技术突破到工艺落地，我们经历了酶活性的大幅提升与产率提高。

到2021、2022年，我们的技术实现了重大跨越：PET酶活性提高了大约2000倍，PTA（对苯二甲酸）产量达到20多克/升。

基于课题组长期的产业化优势，我决定创业，把技术拿出来产业化。

源天生物的混纺生物酶法降解验证

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-最刚需求：环保排第一

铅笔道：这个行业，国内和国外差距大吗？

姜纲文：从政策上讲，中国政策相对慢一些。欧洲、美国、日本、韩国等地已经有强制再生比例的政策，中国目前主要还是“倡导”为主。

但是从产业链角度看，中国做再生塑料的历史其实很长：早在上世纪80年代就有物理法回收的实践。在过去40多年里，中国在再生塑料领域积累的经验，是全球领先的。

但是因市场需求和政策推动不足，以前发展被制约。现在随着消费理念的升级和新一代消费者的环保意识增强，国家和市场双重推动会带来更大变化。

铅笔道：目前，你们再生的塑料，在哪些行业应用最广？

尤生萍：主要包括纺织、日化、包装、汽车等领域，这些都特别有机会。

汽车内饰等属于工程塑料的应用——尤其是新能源车里，单车用量可能几十到几百公斤。

随着循环再生技术的突破，终端制造者在选择原料时的顾虑减少，使用再生PET的阻力就会下降。

再者，PET通过改性可以进入更高附加值领域（比如光学膜），一吨能卖到三四万甚至更高，是对大众化学品价值的倍增。

这些需求的开放，为上游再生材料提供了更广泛的下游市场。

铅笔道：这些客户最关心哪些要素？价格、性能、环保属性，还是别的？

尤生萍：通常环保诉求最强烈，这是首位动力。

品牌端客户对价格相对不敏感，更关注环保与品牌形象；而供应链端会更看重价格。同时性能也很关键——生物法再生能做到与原生几乎相同的质量，这一点非常吸引客户。

去年和今年我们都在不断放大客户范围，主要是纺织、日化、瓶片、工程塑料等方向。

源天生物用再生涤纶制作的衬衣

铅笔道：你们具体的客户是哪些？需求背后的推动力是什么？

尤生萍：基本都是全球顶尖的品牌。

他们正被两股强大的力量推动着。

其一，是全球日益严格的法律法规，从欧洲、美国到日韩甚至印度，都出台了强制性要求产品中添加再生材料的比例的政策。

其二，是他们对消费者做出的公开承诺——那些必须在2025年或2030年达成的可持续发展目标，这直接关系到他们的品牌声誉。

铅笔道：客户为什么会首选你们？

尤生萍：我们的生物法，是目前唯一能规模化生产出与原生料品质相媲美的再生材料的技术，我们的产品在全球范围内是稀缺的。这给了我们一定的议价权。

铅笔道：你们目前已经做到了哪些，能否分享您创业以来的关键节点？

尤生萍：我们已经到规模化生产阶段。具体包括5个里程碑。

第一个里程碑，是2022年的技术突破。那是我们团队耗时五年研究的结晶，是一切的基石，它回答的问题是：这是否可能？

第二个，是第一笔融资和首次规模放大。我们把实验规模从1.5毫升的试管，放大到100升的发酵罐，这是数万倍的跨越。它回答的问题是：这能否走出实验室？

第三个，是300吨产线的全流程打通。这是最关键的一步。我们证明了可以把废旧衣物投进去，在另一端得到符合国家标准的纯净化工原料。它向世界回答的问题是：能否成为一个真正的工业流程。

第四个，是获得全球首个酶法再生的GRS认证。这为我们的技术盖上了全球公认的权威印章，它回答了市场最终的疑问：这是合规、可信的吗？

第五个，是签订全球首张千吨级销售订单。这标志着我们正式商业化。

我们的下一个里程碑事件是：5000吨产线。

铅笔道：目前产业链有哪些瓶颈在制约行业发展？

尤生萍：最根本的是技术。

技术要从实验室的“0到1”，成长为能承载几十万吨甚至几百万吨的放大能力——这是巨大的差异。我们现在已实现从小规模到300吨的工艺，但要把技术变成几十万、上千万吨级别，需要系统性的放大设计、运营与供应链建设。

另一个瓶颈是回收的供应链体系：做10万吨相对容易（中国废纺量很大），但如果目标是几千万吨级，就必须建立完整、庞大的回收、分拣与物流体系。

源天生物rb PET

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-最大机会：藏在这里

铅笔道：往未来看，行业面临的风口是什么？

尤生萍：有几个交叉“风口”。

一是融资风口。合成生物学/生物制造在2021–2022年迎来融资与技术热潮，我们在2022年下半年赶上了技术实践的突破，并开始组建团队、创业与融资；

二是行业需求风口。全球对塑料回收的认识到了“必须回收”的临界点。全球PET年产量约1.2亿吨，中国约7,000万吨。就能源安全和环保角度看，塑料的再生回收不仅能改善环境，还关系到国家能源安全。

例如，中国每年原油进口占比很高，而其中有很大份量用于生产PTA和乙二醇，PET消耗占到石油进口的约15%。

此外，国家政策也发生变化。2022年之前，国际和国家层面还没有把“对全品类塑料进行回收”作为明确方向。现在不同，政策红头文件、央企布局（中国资源循环集团之下就有与塑料相关的子公司）都在推动这件事。

铅笔道：你说的这两个风口，和人工智能是否有关系？AI是否正深刻影响行业？

尤生萍：对。

首先，在研究上，我们已经借助AI的力量。

例如在PET酶改造方面，我们是全世界第一家科研单位用AI方法来分析PET酶的三级结构、拆解二级结构、重组三级结构、形成全新的PET酶组装体；这直接推动了酶工程的效率提升。

未来在规模化产业上（从5,000吨到十万、几十万吨的规模）也会用到AI来实现连续化、自动化和智能化：产线自动化后再向智能化演进，AI可以提升研发效率、工艺优化、在线监测与产线调度等。

比如在AI分拣上，我们和广东某科技企业合作的AI废纺智能分拣项目，使用AI+高光谱对废纺进行材质分类，已经在国内有几家工厂投产。

分拣是回收链条的关键，因为生活废纺材质复杂、颜色混杂、还有纽扣金属等，这些都增加了分离难度。

AI技术能显著提高分拣效率，降低对人工分拣的依赖，从而推动回收产业链的快速发展。

铅笔道：我们读者有很多创业者，有没有一些你认为适合他们关注的红利性机会？

尤生萍：红利主要在于各个塑料品类的回收技术突破与大规模产业化。

数据显示：PET在化工产品中占比很大，化工到塑料的转化率也高。除了PET，像PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PA6（聚酰胺 6）、PVC（聚氯乙烯）等都是大品类，未来都有机会。

关键是先突破0到1的核心技术。例如我们在PA6（尼龙6）也投入了近两年并取得初步突破，计划在明年开始孵化这个产品线。

总体来看，市场空间巨大，只要技术过关，就能释放出规模性红利。

铅笔道：这些机会里，你个人最看好的机会是什么？

尤生萍：概括成一句话：能低成本生产再生塑料，并把成本做到与原生媲美——这是最大的蓝海。

这个目标实现起来并不容易，但一旦实现，市场空间巨大。聚酯工业从杜邦发明PET到现在经历过多次技术革命，生物法的发展也需要时间，但在信息化与技术累积的推动下，速度会比过去更快。

要达到大规模替代（比如50%的市场被再生取代），可能需要15–20年，因为这涉及到产业链、政策、消费习惯与利益博弈等多个层面。

正是如此，我们思考的单位不是年，而是十年，甚至更久。我们希望建立一个能够穿越周期的、基业长青的公司，一个能够为后代留下宝贵资产的公司。这关乎传承，关乎创造一个真正可持续的未来。