投资4亿美元，中国建设世界最先进的轮胎制造工厂

你可能看了很多关于格力，美的，特斯拉等先进的自动化工厂，今天来看看这家中国车轮下的领先世界的轮胎制造工厂。

走进森麒麟工业4.0工厂，最先映入眼帘的是无人驾驶的物资配送车辆在工厂有秩序地工作，通过电脑控制，物资配送车辆进行数据化的有条不紊的物资配送。由于每种规格轮胎的配方都进行了数据控制，误差率几乎为零。

年产500万条半钢子午线轮胎的生产线用工仅230多人，用工效率是传统轮胎生产线的4倍多，用地面积降低50%；硫化车间只有3名工人负责处理机器警报，其他全由机械完成，真正地实现了“无人工厂”，整条轮胎生产线依托全新自主的自动化生产检测系统，实现从原材料、密炼、部件、成型、硫化、检测、入库的自动化、信息化和智能化生产。

目前已进入稳定运行阶段，成为国内轮胎行业率先实现工业4.0的先行者，这也是中国首家达到工业4.0水平的轮胎工厂，走在全球轮胎制造业的最前端。

这家轮胎制造工厂能取得世界的关注离不开这些因素，首先，单台设备产出率提升50%，合格率达到99.8%，产品品质更加稳定；其次，用工从业内平均的千人左右降低到230多人，每年单纯节省的工人工资就在4000万元以上；再次，通过独特厂房设计、精巧设备布局使得厂区的土地利用率与传统厂区相比大大提升，同等产量的用地面积森麒麟不到3万平方米，比全球同行业用地面积至少节省一半，极大地节约了建筑用地和建筑成本。

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